电脑全自动试油器是一种用于检测绝缘油（如变压器油、开关油等）电气性能的智能化高压试验设备，主要用于测定油品的击穿电压，以评估其绝缘强度和纯净度。该仪器广泛应用于电力系统、变电站、发电厂、油品检测中心及电气设备制造企业，是保障电力设备安全运行和预防绝缘故障的重要工具。
其设备核心部件包括高压发生器、标准油杯（含2.5mm间距球形电极）、电磁搅拌装置、安全防护罩及触摸屏人机界面。其具备多重安全保护机制，如过压保护、漏电保护、门禁联锁等，有效防止操作人员接触高压，大幅提升使用安全性。部分高d机型还支持数据存储、USB导出、网络上传及与实验室信息管理系统（LIMS）对接，满足现代化检测管理需求。
一、日常使用与操作规范
环境条件
温度与湿度：设备需在温度0-35℃、相对湿度≤75%的环境中运行，避免极d温度或湿度导致元件老化或短路。
防尘防腐蚀：远离尘埃、腐蚀性气体及强电磁干扰场所，使用后存放于干燥通风的室内。
接地要求：电源需配备标准地线，外壳接地端必须可靠连接，确保操作安全。
操作流程
升压前降压：每次试验前需先降压至零位，再启动升压程序，避免设备误动作。
油样处理：注入油杯前需用待测油样清洗两次，注满后静置10-15分钟排除气泡，确保测试准确性。
紧急停止：试验中如出现异常（如电压异常、设备异响），立即按下停止开关切断电源，复位后再重新操作。
二、核心部件维护
油杯与电极
清洁保养：
试验后用洁净绸布擦拭电极表面及电极杆，去除油污和杂质。
定期用无水乙醇浸泡清洗搅拌浆，避免用手直接接触表面，防止氧化。
间隙检查：每月检查电极间隙（标准值2.5mm），用放大镜观察电极表面是否发暗，如有需用绸布擦拭并重新调整间隙。
防潮保护：长期停用时，油杯内需注满干燥合格的绝缘油，防止电极受潮。
管路系统
清洗与干燥：每次试验后用专用清洗液冲洗进样管路，清除残留油样；长期停用时用纯氮气吹干管路，防止堵塞或腐蚀。
密封性检查：每月检查管路连接处是否松动或老化，如有漏液需及时更换密封圈或管路。
打印模块
色带更换：打印字迹模糊时，打开打印机前盖板，取下旧色带盒，安装新色带并调整位置。
卷纸安装：将新纸卷套入纸卷轴，装入打印机导槽，剪纸前端为V字型后送入机头，确保打印顺畅。
三、电气与机械检查
电源与线路
连接检查：每月检查电源线、数据线接口是否松动，避免接触不良导致设备死机或数据异常。
绝缘检测：用万用表测量设备接地线电阻，确保接地良好，防止触电风险。
散热系统
风扇除尘：每季度用吹风机冷风档吹扫风扇叶片及散热口灰尘，保证散热效率。
温度监控：观察设备运行时的温度变化，如异常升高需停机检查散热模块。
机械部件
调节旋钮：检查控制加热管工作台上升下降的旋钮是否灵活，温度调节旋钮（电位器）能否平滑改变电阻值。
开关与指示灯：确认各开关开闭准确，发光二极管指示正常，清理控制盒内灰尘。
四、定期校准与保养周期
日常校准：每次开机后用标准油样进行基线校准和单点校准，确保检测精度。
月度保养：
检查样品池密封性、管路清洁度及线路连接情况。
清理设备表面灰尘，检查油杯电极间隙。
季度保养：
联系厂家进行检测器除尘、光源强度检测及进样精度校准。
检查温度控制器参数（如P、I、D值）是否在正常范围内，必要时进行校准。
年度保养：
由厂家工程师进行全面拆机保养，更换老化部件（如密封圈、管路），完成整机性能校准并出具报告。
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